Hovedrisikoen ved utvidelse av en brownfield-matfabrikk er ofte ikke selve den nye maskinen. Det er grensesnittet med den eksisterende prosessen. Kapasitet, produkttilstand, rør, ventiler, styresignaler, verktøy og installasjonsplass må stemme overens. En maskin kan bestå sin egen test og fortsatt ikke fungere pålitelig som en del av den gamle linjen.
Den første oppgaven er å kartlegge selve produktruten: hvor materiale kommer inn, hvilke tanker, pumper, varmevekslere og buffere det passerer, og hvilken pakke som mottar det. Viskositet, partikler, temperatur og batchmønster påvirker om det nye utstyret kan kobles direkte. Eksisterende dysestørrelser eller navneskiltkapasitet er ikke nok.
Kartlegg den installerte prosessen før du definerer utvidelsen
Fem grensesnittgrupper fortjener en formell sjekk. Prosessgrensesnitt dekker timing og produktstatus. Mekaniske grensesnitt dekker høyde, rørstørrelse, ventiler og drenering. Kontrollgrensesnitt definerer signaler, forriglinger og feilhåndtering. Verktøygrensesnitt dekker vann, damp, kraft, trykkluft, kjøling og avløp. Nettstedets grensesnitt dekker tilgang, nedstengningsvinduer, riving, løfting og sikker isolasjon.
Den nåværende produktruten bør spores gjennom tanker, pumper, varmevekslere, buffere og emballasje. Viskositet, partikler, temperatur og batchmønster påvirker den nye forbindelsen. Dysestørrelse og navneskiltkapasitet alene viser ikke om eksisterende seksjon kan forsyne eller motta den nye maskinen.
Gjennomgå nytt og beholdt utstyr gjennom fem grensesnitt
En ny sterilisator, aseptisk fyller, buffertank, pumpe eller pakkemaskin endrer også rengjøringsgrensen. En eksisterende CIP/SIP-stasjon kan ha en ekstra tilkobling uten nok strømnings-, temperatur- eller rutekontroll for den ekstra kretsen. Automatiseringskonseptet skal angi hvilket system som sender start-, stopp-, tillatelses- og feilsignaler slik at separate maskiner kan fungere som én linje.
Stedsmåling skal bekrefte høyder, rørtraseer, ventiler, fundamenter, adkomståpninger, løfteveier og plass for vedlikehold. Gamle tegninger er nyttige referanser, men udokumenterte modifikasjoner og skjulte tjenester kan endre installasjonsplanen.
Stedsbevis og konstruksjonsrekkefølgekontroll ettermonteringsrisiko
Omarbeid begynner ofte med ufullstendig informasjon om nettstedet. Gamle tegninger samsvarer kanskje ikke med installasjonen, skjulte rør kan mangle, fundament kan være uegnet, og atkomst- eller løfteveier kan være for små. Utvidelse kan også flytte flaskehalsen til en annen prosess eller verktøy, og forhindrer at den nye maskinens nominelle kapasitet blir reell linjeutgang.
Prosessgrensesnitt dekker timing og produktstatus. Mekaniske grensesnitt dekker høyde, rørstørrelse, drenering og støtter. Kontrollgrensesnitt definerer start-, stopp-, tillatelses- og feilatferd. Verktøy dekker damp, vann, kraft, trykkluft, kjøling og avløp. Konstruksjonsgrensesnitt dekker tilgang, isolasjon, løfting og avstengningsvinduet.
Eksisterende CIP/SIP trenger også en ny lastkontroll. En ekstra tilkobling beviser ikke at stasjonen har nok flyt, temperatur, returkapasitet og rutekontroll for den ekstra kretsen. Ekspansjon kan likeledes flytte anleggets flaskehals til forbehandling, oppbevaring, pakking eller et nyttesystem.
Fabrikker som ikke kan akseptere en lang nedleggelse kan installere og forhåndsteste det nye utstyret før et kort siste tilkoblingsvindu. Dette endrer layout, ventilarrangement, midlertidig isolasjon, prefabrikasjon og igangkjøringsplan. Designet skal vise hvilke produksjonssystemer som forblir tilgjengelige i hvert trinn.
Et praktisk brownfield-grensesnittregister
Et praktisk ettermonteringsverktøy er et grensesnittregister med fem-kolonnene som dekker prosess, mekanisk og rør, kontroller, verktøy og konstruksjon. Hvert element registrerer installert tilstand, nødvendig tilstand, gap, bevis, eier og-avslutningsdato. Registeret skal også identifisere hvilke elementer som kan fullføres mens anlegget er i drift og hvilke som krever det endelige nedleggelsesvinduet. Gjeldende verifiserte nettstedsbilder, mål, tegninger og signallister bør peke til den samme kontrollerte dokumentrevisjonen slik at gammel informasjon ikke gjenbrukes under installasjonen. Shanghai Chase bruker dette registeret til å koordinere stedsverifisering, designoppdateringer, endelige tilkoblinger og integrert igangkjøring rundt én gjeldende kilde til sannhet.